一、漆霧凝聚劑簡介
漆霧凝聚劑,就是用于處理水簾噴漆室循環(huán)水里漆霧的一種藥劑。漆霧凝聚劑 一般分為A、B 兩劑組成,A 劑在循環(huán)水泵口注入,用于去除落在水中油漆的粘性、滅菌除臭。B 劑在循環(huán)水池回水口投入,使水和漆渣分離,將水中的漆渣凝集懸浮起來便于打撈或刮渣機除渣。
二、漆霧凝聚劑作用機理
漆霧在循環(huán)水中帶有一定量的負(fù)電性,然而與A劑接觸后,電荷轉(zhuǎn)移后失去了粘性,形成不穩(wěn)定的細(xì)小顆粒,再加入B劑后,B劑被其A劑強烈吸附,由于B劑為長鏈網(wǎng)狀高分子結(jié)構(gòu),使其形成較大顆粒而呈現(xiàn)上浮狀況,與水分離,從而凈化水質(zhì)。
三、漆霧凝聚劑特點:
1、使用后漆渣不粘,也容易打撈了:
2、且能夠延長設(shè)備的使用壽命;
3、噴漆室中有機溶劑的濃度明顯的降低了,且改善了工作環(huán)境。
四、漆霧凝聚劑技術(shù)
技術(shù)的進步推動著產(chǎn)品與應(yīng)用技術(shù)的升級換代。各廠家都在開發(fā)新的更有效的、適應(yīng)范圍更廣的漆霧凝聚劑配方。在產(chǎn)品技術(shù)水平一定時,決定其使用效果的因素很多,主要的有:
1、漆的種類
雖然目前尚未找到樹脂類型與使用效果的相關(guān)性,但已經(jīng)知道,漆霧凝聚劑對樹脂的極性存在感受性。非極性樹脂(聚脂、聚氨脂)油漆、極性較小的樹脂(丙烯酸、醇酸)油漆應(yīng)分別采用不同極性、親水性的漆霧凝聚劑。
2、pH值或堿度
pH值或堿度。已經(jīng)知道,適當(dāng)?shù)膲A度或pH值有助于油漆的失粘。pH值過高,油漆被過破壞為穩(wěn)定的粒子分散于水中難以絮凝,過低則無法完全破壞。一般控制在7.5~9.0。循環(huán)水的運行控制非常重要。 噴漆房/室(PSB)工藝及(漆渣)后處理工藝不同的漆霧吸收工藝如吸收方式(水簾、水洗、文丘里、水旋)循環(huán)水流量、流速甚至水槽型式、水進入水槽的方式都會影響使用效果。
3、水化學(xué)因素
水中的雜質(zhì)如硬度影響油漆粒子的失粘,應(yīng)盡量小。噴漆過程中引入的雜質(zhì)如溶劑尤其是非極性溶劑能明顯降低水對漆霧的吸收能力。
4、漆霧凝聚劑投加量及投加方式。
過少凝聚效果不理想,過多則有分散作用,不產(chǎn)生凝聚。不同的吸收工藝要求不同的投加方式,需要在實際運用中摸索確定。
5、微生物因素
循環(huán)水中有機物濃度很高,循環(huán)水的運行條件又適于微生物繁殖生長,如不小心控制,微生物的滋生對漆霧凝聚劑的使用效果有負(fù)面影響。氣溫高時應(yīng)定期投加殺菌/抑菌劑。 對漆霧凝聚劑使用效果的影響往往是上述因素綜合作用的結(jié)果,因此顯得錯綜復(fù)雜,難以得出準(zhǔn)確的結(jié)論,需要在長期應(yīng)用觀察的基礎(chǔ)上具體問題具體分析,逐步解決。
五、使用漆霧凝聚劑的目的
空氣噴漆過程中,產(chǎn)生大量的漆霧及有機溶劑氣體,影響操作者的身體健康,嚴(yán)重污染周圍的空氣和環(huán)境。據(jù)測定,噴漆室排放的漆霧和有機溶劑的濃度為300-2000mg/Nm3,使用了亨通興達的漆霧凝聚劑后,有機溶劑只有17.1mg/Nm3,漆霧去除率達到99%,有效地保護了環(huán)境,大大改善了工人的操作環(huán)境。
不使用凝聚劑,油漆會黏附在設(shè)備、管道、風(fēng)機及泵體的內(nèi)部,造成水路、氣路的阻塞,使凈化系統(tǒng)無法正常運行,添加凝聚劑后油漆被凝聚成酥松團塊,漂浮水面,定期打撈,設(shè)備正常運轉(zhuǎn),又可避免經(jīng)常性挖渣。加入凝聚劑后水可以長期使用,只需3-6個月進行一次清理就行了,凈化系統(tǒng)管理比較方便,進一步保護了環(huán)境。
六、亨通興達漆霧凝聚劑符合以下國際標(biāo)準(zhǔn)
材料的安全性
☆ 不含對人體有害的物質(zhì)
☆ 對設(shè)備無腐蝕。
適用范圍: 所有可噴油漆(包括溶劑型和水劑型)
循環(huán)水質(zhì):
☆ PH 6-9
☆ 電導(dǎo)率 20000-30000us/cm
☆ 透視度(≥3cm)
☆ 氣味(基本無異味)
漆渣的狀況 ☆ 無粘性
漆渣的上浮率: ≥95%
廢水處理
☆ 換水周期≥四個月
☆ 不含有害物質(zhì)
☆ COD低于600
消耗量: ☆ <180克(漆霧凝聚劑)/1公斤(油漆)
工藝的穩(wěn)定性 ☆ 對更換油漆不敏感
控制 ☆ 可自動滴加
☆ 可根據(jù)系統(tǒng)要求調(diào)整漆渣沉浮方式,便于機械化除渣。
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